ABB收购研发工程公司进一步增强AI及软件驱动自动化

►ABB的最新投资将加速提升软件工程和基于人工智能的应用程序（包括机器学习和视觉）的研发能力。

►收购企业将作为新的研发中心，以加速ABB机械自动化业务单元（贝加莱）人工智能解决方案的开发，重点关注物流和制造等行业。

中国上海，2024年1月19日——近日，由工业和信息化部国际经济技术合作中心与施耐德电气共同主办的第四季绿色智能制造创赢计划结营仪式在上海举行。历经8个多月的技术研发、场景探访与联合开发，施耐德电气和众多合作伙伴共创成果斐然：加速营企业探索前沿技术、扎根真实场景，带来5大联创方案的展示；成长营企业持续创新迭代，联合发布3大行业套件；绿色智能制造技术融合创新专家委员会汇聚独特行业视角和专业洞见，重磅发布《2024未来工业技术融合创新报告》，为未来工业创新发展提供有益的启示和参考。

在PLC（西门子）中通过使用间接寻址方法，指令所使用的地址可以改变为指向任意数量的位置。在这种情况下，一个内存位置存储指向另一个内存位置的“指针”。虽然这可能会增加故障排除的难度，但其优点是大大减少控制过程所需的网络和指令的数量。也是使用西门子提供的一些库和系统函数调用必须了解的方法。

POINTER（指针） 和任何数据类型

POINTER 数据类型用于格式化要接受为地址而不是值的数字。指针前面始终带有 P# 符号。指针地址可以采用三种不同的格式。 

民以食为天，我国是粮食生产大国，粮食总产量连续9年稳定在1.3万亿斤以上。在粮食产量持续交出“丰收答卷”的背后，离不开中游生产环节的支撑：作为粮油产业链结构中的关键枢纽，中游生产环节承担着最大化利用粮油原料、保障市场供给的重任。

然而，不容忽视的是，我国粮食在增产丰收的同时，在储藏、运输、加工等环节依然存在浪费现象。与此同时，伴随消费者个性化、高端化、绿色化需求的不断涌现，粮油产品从原料到工艺流程也日益复杂，我国粮油行业正加速从传统粗放型加工模式向精深加工模式转型，并朝着规模化生产和集约式经营方向转变。此外，随着赤藓糖醇、聚乳酸等符合国家营养健康、绿色环保的新产品不断涌现，粮油行业整体生产技术水平得以大幅提升，并带动粮油产品收率、能耗等指标不断优化，行业呈现出技术创新与绿色健康相融合的新趋势。

面对当下的机遇与挑战，粮油企业该如何走好高质量发展之路？施耐德电气认为，利用数字化手段构建一体化制造运营管控和精益化流程优化管理，进行持续的降本增效，是粮油企业高质量发展的必经之路。

立足粮油企业数字化转型的真实需求和行业发展趋势，施耐德电气可提供以咨询引领，覆盖产线级、工厂级与集团级三个层级的纵向数字化解决方案，助力提升产线智能化水平的同时，帮助客户保障生产安全与合规并优化产能和能耗，进而赋能企业增强全生命周期节粮减损的能力。

1  引言

在快速发展的工业领域，网络连接已成为现代化生产和自动化过程的关键。而 Profinet 作为一项先进的工业以太网通信协议，极大地促进了设备之间的快速、可靠的通信和数据交换。在本文中，我们将深入探讨 Profinet 在工业界的应用，解析其工作原理和主要特点，并展望 Profinet 在未来的发展前景。

2  什么是 Profinet

Profinet 代表 “过程现场网”。Profinet 是由 Profibus&Profinet 国际（PI）组织开发的工业以太网标准。它结合了传统现场总线系统（如 Profibus）的稳健性和可靠性，以及以太网的速度和灵活性。

作为典型传统产业，钢铁行业在现代化工业社会发展进程中扮演着极其重要的角色，为多个领域提供着重要的基础材料。

然而近年来，生产流程繁复、环节及设备增多、数据冗杂、碳排放量高等种种弊端愈发使传统钢铁企业陷入生产运营困境，这不仅导致了生产能效下降、环保压力增加等挑战，同时也限制了钢铁企业自动化、信息化、智能化和绿色化水平。

“双碳”背景下，产业链绿色发展成为时代所趋，以脱碳计划结合创新的数字技术和低碳技术，日益成为各行业的“解题路径”。钢铁企业也正积极探索可持续发展之路，致力于通过加快自身数字化和绿色低碳化双转型，重铸自身核心竞争力，并加强与上下游企业紧密协作，共同推动全产业链加速向高端化、智能化、绿色化转型，最终实现净零排放。