每周一个编程小例子:斜坡发生器

引言

在工业自动化中,PLC(可编程逻辑控制器)广泛应用于各种设备的控制系统中。斜坡生成器(Ramp Generator)是一种常见的功能,用于控制某一参数从初始值逐渐过渡到目标值的过程。通过对斜坡速率、时间增量等因素的控制,斜坡生成器能够平滑地改变参数的值,避免因急剧变化而引起的系统不稳定或设备损坏。本文将介绍一个基于 PLC 的斜坡生成器程序,并探讨其应用场景与扩展思考。

程序分析

1.1 程序代码

PLC 代码,基于CodeSys平台:

施耐德电气亮相CIBF2025,赋能锂电行业高质量发展

中国深圳,2025年5月15日——锂电行业正从“规模扩张”转向“技术驱动+生态协同”的新阶段,高端化、绿色化、智能化和数字化成为核心发展方向。今日,施耐德电气以“数智加速‘锂’享未来”为主题,亮相第十七届中国国际电池技术交流会/展览会(CIBF2025)。作为全球能源管理和自动化领域的领军企业,施耐德电气近年来通过其数字化技术和行业解决方案,积极赋能锂电池行业发展,助力企业在智能制造、能效优化和可持续发展等领域实现转型升级。

为什么说AI发展的尽头是工业?

第一次工业革命,人类迈入了蒸汽时代,摆脱了对风、水、畜等自然力的依赖,学会了规模化生产。

第二次工业革命,人类迈入了电气时代,钢铁巨兽昼夜不停的咆哮着,改造了人类社会的方方面面。

第三次工业革命,人类迈入了信息时代,工业和数据开始密不可分,在各类高精尖产品之外,人类还创造出了“虚拟世界”。

虚拟PLC是下一代控制器的王者——在线研讨会开讲!红包&礼品等您拿

导读

2025年5月15日,14:00-16:00 《虚拟PLC是下一代控制器的王者》在线研讨会,如期举行。PLCnext Technology是菲尼克斯电气为现代自动化设计的开放生态系统平台,专为未来的智能设备而生,并正式推出新一代PLCnext Technology的IEC61131软件解决方案 – Virtual PLCnext Control,其全面继承了菲尼克斯传统SoftPLC产品KW软件的核心竞争力,在其基础上融合了数字工业时代的新技术。Virtual PLCnext Control将不受专属硬件的限制,借助虚拟化和容器化技术可轻松嵌入到用户硬件平台中,原生支持IEC 61131-3编程语言与C/C++、C#或Matlab® Simulink®等高级语言自由组合编程。vPLC软件与先进IT技术相结合,在聚焦云服务场景以及工业5G场景,打造全新的应用范式。干货满满,期待您的参与!

西蒙学习笔记(1):CODESYS软件架构介绍

不知不觉学习CODESYS已经八个月了,既然做这个东西,就写些codesys相关的东西吧。后续也许会不定时更新。

CODESYS是一家总部位于德国的PLC软件提供商。具体来说,codesys自己不生产PLC,而是提供PLC的一整套软件解决方案。生产PLC的公司(OEM)可以直接使用CODESYS的软件(当然需要交钱),用于PLC编程软件的开发和PLC的固件开发。

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首先来聊聊CODESYS软件的几个主要组成部分,包括上位机编程软件,软PLC,和PLC运行时。

美的工业技术旗下科陆电子荣膺"国际信誉品牌"榜单

【中国,深圳第九届“深圳(湾区)国际品牌周”暨2025年中国品牌日・深圳地方特色活动开幕大会于5月9 日在深圳举行。大会发布了第十一届“国际信誉品牌”名单,美的集团工业技术事业群旗下科陆成功入选,成为本届入选该奖项的7个品牌之一。

施耐德电气与微软合作推出生成式AI工业Copilot系统

  • 推出与微软合作开发的生成式AI助手
  • 助力构建开放、互联、数据驱动且智能的支持Copilot的生态系统发展

中国北京,2025年5月14日——产业技术的全球领导者施耐德电气与微软合作推出了工业Copilot系统。该系统整合了微软Azure AI Foundry平台与施耐德电气先进且安全的工业自动化解决方案,致力于提升生产力和员工效率。通过消除重复性任务,这一基于生成式AI的智能助手能够支持用户协作,简化应用程序开发流程,从而提高效率,并加速高质量解决方案的上市时间。

工业Copilot系统正被越来越多地采用,以应对劳动力短缺问题并优化复杂操作流程。该系统通过减轻员工的心理负担、提供有力支持以及在高人员流动率情况下保留关键知识,有效增强了员工的能力。通过将常规任务自动化,工业Copilot系统不仅提高了生产力,还使员工能够将精力集中在复杂任务上。此外,系统提供的实时建议有助于提高工作效率,实现更顺畅的操作流程和更快速的决策。工业Copilot系统还具备即时故障排除和预测性维护功能,可最大限度地减少机器停机时间,同时通过整合数据支持更明智的决策,并减少人工工作量,从而节省成本。

一文读懂生产全流程管控

引言

工业自动化是利用计算机和控制系统技术,对生产过程进行自动化控制和管理的一种手段。它通过将人工操作和监测转化为自动化设备和系统的执行,提高了生产效率、产品质量和安全性。在工业自动化中,不同层次的系统和设备相互配合,共同完成生产过程的自动化控制和信息管理。本文将介绍工业自动化的五个级别:现场设备、PLC 或 DCS 系统、SCADA 系统、MES 系统和 ERP 系统。通过对每个级别的功能和特点的阐述,读者将能够全面了解工业自动化的层次结构和各个级别在实际应用中的作用。

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