机器，作为制造业的核心资产，也是数字技术发挥价值的重要阵地。而控制器，则是机器的核心，机器的性能、功能设计，都围绕控制器的。而控制器的发展，也是机器数字化演进的体现。

逻辑控制与算法设计

机器，早期通过各种畜力、水力、蒸汽机等方式来实现传动。操作也从人工操作演变到了电气时代通过继电器逻辑。伴随着晶体管技术和IC封装的进步，PLC和变频器逐渐被用于作为机器的控制与传动。变频电机大幅提升能源使用效率，而PLC则加快了机器的设计灵活性。

即使今天，很多人提及“PLC”，还是把它理解为“逻辑”控制器，毕竟它的名字在70年代就被定义了。今时今日，PLC这个词似乎约束了PLC作为一种普遍存在的控制器的应用边界。尽管今天的PLC早已不是当年的PLC—而且，很多应用已经不是传统PLC可以解决的。并且，PLC作为“逻辑”控制器这种边界在30年前其实就已经被改变了。

中国北京，2024年11月1日——日前，全球能源管理与自动化领域的数字化转型专家施耐德电气发布Modicon系列ABL2D导轨式开关电源，进一步壮大旗下电源产品家族。作为施耐德电气本土研发的全新力作，Modicon ABL2D导轨式开关电源具备性能稳健、规格齐全、多重保护、安全易用等特性，能够满足本土用户对工业自动化元器件产品更稳固的性能与更强的性价比两大实际需求。

实现“零碳”是全球能源发展的重点，也是国家能源发展的战略，通过清洁能源（光伏、风电、潮汐发电等），以及更好的基础设施建设到绿色能源的应用，构成完整的生态系统。它需要能源网络中的每个角色发挥其关键作用，最终实现从发电、输配电、用电的全流程零碳。

图 1-清洁能源全链条

贝加莱正在为“零碳”能源转型战略提供基础自动化系统的产品、技术与方案的研发、工程实施。覆盖了光伏电池制造、风力风电机组、光伏电站、储能、氢能、基础设施、用电的全链条布局。

制造业正在面临着数字化转型的变革大潮中，但是，在很多时候，人们把聚焦点放在了“AI”和“数字化”的话题上。而实际上，在离散制造的产线上，也面临着巨大的变革，智能的分析与决策，同样需要“智能”的执行机构才能构成完整的“数字化制造”系统。

离散制造业包含了各个领域的产品前道的成型，以及后道的组装过程—它的挑战在于产品复杂性在规格、工艺、流程维度形成的复杂组合空间，这对生产的组织效率提出了难题。因此，变化的制造需要对这一问题的解决方案，这也正是柔性输送要去解决的。

图 1—ACOPOStrak 构建的制造平台

理解数字化转型

数字化，它对于离散制造企业的意义在于“用软件的灵活性来适应环境的复杂变化”，数字化转型，就是以数字化的技术、服务来响应“用户中心”的需求变化。数字化转型，它应该包括了三个层级的需求。

1 数字化意味着现场的过程数字化，即，可被数字化采样传输的数据，设备的信号、运行状态等信息。

2 对这些信息的数字化应用—即，用于生产调度、品质分析、参数优化、路径规划等。

3 通过数字化来响应快速的市场变化，实现自适应制造能力，以应对快速变化的市场需求。这意味着数字化转型，是基于数字系统来应对变化，企业具有了“数字化”的能力，进而实现依靠“数字化”的业务、方法来服务于用户的千变万化的需求。

在工业控制中，现场调试是很重要的一个环节，是项目交付中的关键步骤，是设计转换成实物的核心要素，很大程度上决定了项目是否能够顺利验收。工欲善其事 ，必先利其器，为了更好的进行现场调试，我们需要准备各种调试工具，其中调试线占据了很重要的地位。

调试线是用于工业控制领域中设备调试和数据传输的一种线缆，它通常具有抗干扰、耐用、匹配特定接口与协议的优点。为了选择合适的调试线，需要从以下几个方面综合考虑：

● 接口类型

● 通信协议

● 传输速率

● 线缆长度

● 工作环境

● 经济适用

● 可靠性等。