剑指工控 星期二, 01/25/2022 - 16:21 发表

我是图尔克传感器家族的新成员
今天我来介绍一下自己。
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剑指工控 星期一, 01/24/2022 - 10:19 发表
在日常维护和项目审查的时候,往往电脑里没有安装所对应的Step7的版本,这个时候可以用“STEP 7 InfoBrowser”工具来查看PLC项目中的信息。
解决方案
通过STEP 7 InfoBrowser可以从STEP 7项目中读取信息并将其导出到MS-Excel。
总线上节点及地址和订货号。
所用模块及地址和订货号。
所用模块的固件版本。
在整个项目中使用的信号的图标号。
所用系统功能块,系统 函数,数据块,输入,定时器和计数器。
除导出数据到Excel外,STEP 7 InfoBrowser也允许直接访问在线支持上的信息。这样,例如通过模块的确切名称(订货号)就可以访问在线支持中的条目来下载相关的手册或固件更新。
也允许从没有安装STEP 7的PC上访问网络上的信息。
剑指工控 星期四, 01/20/2022 - 10:25 发表
公司简介
上海捷慧自动化设备有限公司(前身江苏捷慧机械设备制造有限公司)成立于2014年10月,员工300余人。工厂位于上海嘉定区外冈工业园区内,办公室落于花桥国际商务城(上海地铁11号线兆丰路地铁站),是一家集电气安装和设计、集成、调试为一体的自动化装备有限公司。
公司的业务涉及:各类工程建设项目,输配电及控制设备的组装,电气机械设备销售,电子专用设备销售,通用设备修理,专用设备修理,工程管理服务,技术服务,技术开发,技术咨询,技术交流,技术转让,技术推广。
招聘岗位
PLC工程师
# 招聘人数:6人
1、电气类相关专业,专科及以上学历;
2、对PLC调试有兴趣,知晓西门子300/400及以上系统、AB等中大型PLC(任意一种熟练编程调试,能独立开展工作);
3、良好的团队协作意识,能适应出差;
4、具备汽车白车身行业相关经验者优先考虑;
剑指工控 星期二, 01/18/2022 - 16:42 发表
一、故障现象
某浊循环系统设置有0.65MPa、0.85MPa水泵各3台,负责为轧线的各机组供水,供水压力不足时,会导致轧线停机、爆辊等事故。
这些泵组的电机为10KV高压电机,从轧线的高压室直接驱动,电机的控制在水处理电气室。两地之间通过硬线信号直接联系。

从2005年开始,这些水泵开始出现无规律、无任何故障记录的自动停机现象。开始几年的频度较低,1-2个月出现一次,2017年开始频度开始增加,有时候又可能2个多月都没有异常。
剑指工控 星期一, 01/17/2022 - 12:20 发表
要求:
为了使用此代码,控制器必须具有支持套接字的以太网接口。CompactLogix 5370 和 5380 以及 ControlLogix 5580 控制器内置了此功能。其他 ControlLogix 控制器可制成支持 1756-EN2T 。控制器必须具有24或更高版本的固件。所需的开发环境是 Studio 5000 Logix Designer 24版本或更高版本。

将 MQTT 通信代码添加到项目中
右键单击将执行通信程序的任务,然后选择添加 - 导入程序。
剑指工控 星期四, 01/13/2022 - 09:48 发表
1、理论知识
数据流方向:
下面这个图很清晰的解释数据包是怎么从网卡一路到应用程序的。
当网卡接收到来自外部调解好的电平信号,网卡将电信号转化为数据缓存到网卡缓存区,然后通过DMA协议将数据同步到内存区域中,CPU直接访问内存,将网卡的数据进行截取,并将截取好的数据发送到应用程序进行拆包解析。

2、协议封装
剑指工控 星期三, 01/12/2022 - 21:46 发表
通过变速交流传动代替传统的机械流量控制装置,在离心泵和风机中实现流量控制,能够根据应用提供10%到60%的节能。这通常提供6到24个月的投资回报(ROI),这取决于工艺负荷,以及这是新设计还是现有安装的改装。
变频调速在泵和风机节能中的应用
上述ROI并未考虑使用变速交流驱动器的其他经济效益,例如:
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降低维护成本;
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减少了过程的可变性;
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改进的电厂总功率因数;
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以及消除阀门作为无组织排放源。
能源危机
不断增长的人口和强烈的热浪导致电力需求比现有发电能力高出约20%。这就需要创新的、经过行业验证的解决方案来提高能源效率,从而减少总体需求,减少二氧化碳排放和碳足迹。
本文讨论了在流量控制应用中使用带泵和风扇的变速交流传动装置代替控制阀或百叶窗,以及这如何有助于实现高水平的节能,延长设备寿命,并允许更安全和更环保的操作。
传统的流量控制方法
剑指工控 星期一, 01/10/2022 - 14:50 发表
自动化设备或产线在运行过程中往往会遇到这样的问题:机器为啥不动作了、产线为啥突然暂停了、为啥我执行了某项操作,却没有得到想要的输出等等,这些东西理论上都可以通过HMI组态报警或者状态指示来做信息提示,但这样工作量比较大,而且很难把所有情况完整考虑进去。
出现问题时如果工程师在现场还好,可以打开程序连上PLC看一下,但同样很花时间。不在现场就更麻烦了,只能绞尽脑汁想各种问题可能性。
基于西门子TIA全集成平台,我们可以利用ProDiag功能,很好的处理上述问题。
在此分享给大家,希望大家共同讨论!
ProDiag功能:
通过ProDiag不仅能帮我们从PLC侧自动生成报警和提示信息,还可以在HMI端监视PLC程序段。我想这应该是电气工程师最想PLC实现的功能之一有没有?
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