【我的工控故事】通讯组态两件事

一、通讯的事

那是2012年12月份的时候，当时正是我们项目建设，罐区原始设计应用的是Enraf雷达液位计，由于种种原因后来没有选用Enraf产品，选择了另一家产品是萨伯雷达液位计，这无疑给我增加了很大负担，这个厂家直提供产品和内部通讯参数，别的不管，这就给我增加了很大负担，由于当时我对通讯不是很了解，只知道DP、MODBUS、485、232集中协议介绍，要是让我做起来还真是困难，由于领导的种种原因最后定了别的厂家，心理就这样一直留着做通讯的阴影。时光不断的前进，困难终于到来了，萨伯厂家雷达液位计来了，东西摆在我面前，连验货的心情都没了，于是安排施工安装，接下来就是头疼的调试，要把这些表的液位计、温度上传到我们用的IFIX画面上显示，我们底层用的是西门子300的硬件。所有仪表安装就位了，罐旁显示仪，然后经过一条通讯线到室内的厂家自带的FBM-1200的就像转换器似的东西，把雷达信号转换成232信号，当时由于出来的就一个通讯口232，没有485口就只能做232了，开始和厂家结合，厂家提供了设备的地址和参数给我，我为了要做好通讯，让我们领导放心，在下面我仔细研究了通讯类资料，加上厂家的技术指导，我就试着做通讯，先介绍下我做通讯的软硬件吧，我用的是MB1驱动，利用MB1驱动把雷达地址和寄存器地址输入到相应的位置即可，硬件加好了，点击通讯连接，出现在眼前是不成功，通讯失败。接着再查找问题所在，最后确认了厂家提供的技术资料，再试了试，还是不成功，这时候我就在网上收集了一些资料，看到有个人说可以用MODSCAN扫描可以测试下，于是我下载了这个软件安装到电脑上测试雷达液位计通讯信号，激动人心的时刻到来了，从现场发信号软件里面有数据在动，这就证明了雷达过来的信号没问题。还是我做硬件的问题，接着再研究，最后确认了地址，寄存器地址都没问题，就在情绪低落的时候，我无意识中在想，是不是数据类型选错导致数据显示不出来造成的，于是我就改了改数据类型，改完后，果然数据上来了。心里面真高兴，领导脸上有高兴，因为如果这次失败就意味着唉骂。

这是我第一次做232通讯成功的案例，心理面很有成就感，第一次证明了自己的能力。学以致用，接下来一直研究于DCS、PLC、现场仪表各类通讯。积累了一些通讯的经验。西门子的通讯功能很强大，我这有3套西门子300、和200都有与DCS通讯过，都是自己在这个通讯做成功以后做的。以后有机会愿意和大家一起分享。让我们共同学习、共同进步、共同成长。

二、组态的事

我原来熟悉一点西门子200的东西，都是些简单的程序控制，比如说是反冲洗程序、制氮机变压吸附程序、空压机程序等等。可最近有个苦难一直困扰了我好几天，现在厂里有一个设计方案就是要实现远程通讯，情况是这样的现在我们有三个地方离得比较远，一期罐区、二期罐区、装车区，三个地方离得很远，当然如果拉硬线就不用做远程通讯了，可是这样一来加大了成本，距离长信号衰减也厉害，于是就考虑远程通讯这个方案，让我去实施，开始做设计和方案，最后通过了，可实施起来时很麻烦的，西门子300硬件软件一切具备，接下来就是我怎么做程序了，起初我对西门子300了解一些，自己在下班后收集了一些西门子300通讯的资料，按照我的组态步骤，加硬件、做程序和通讯方式，简单的模拟量转换和泵连锁、PID调节我能应付的过来，但是要实现在装车进行PID调节控制一二期罐区的泵的运作，我心里很纳闷，怎么做呢，西门子有些模块能读写，于是我就调集通讯模块，把两边的组态DB块里面的地址都一样，比如装车和罐区都有DB3模块，且里面都有0-26变量地址，这样装车的读写数据就能读写到罐区的控制系统中，进行共享了，于是我就开始做了起来，开始也是失败，经过反复的实验，最后终于做成功了，这对我也是一种考验，同样也是一种学习，因为我学到了很多别人学不到的东西，西门子软件博大精深，很值得我们去研究，从这个事情中发现，只要自己肯努力，没有学不到的东西，从此我就和西门子的产品有了很大的缘分，每次提到西门子，我都想去看看是什么，最近我一直关注西门子的产品，推出1200、又推出了大型1500系统，真是厉害，我要不断的去学习，总结自己的经验。分享给有用的人。我们都是工控人，我们都有着一个目标就是服务于工厂，实现自己的人生价值。

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