Rockwell的互联企业解决方案

罗克韦尔自动化需要通过文化和技术变革来优化全球制造业务，同时实现速度、质量和一致性兼备的良好运营 – 这也是互联企业的目标。

为此，公司战略将着重完善以下三个主要部分：人员、过程和技术。为创建 IT 和 OT 完美结合的统一文化，罗克韦尔自动化需要开发基于通用技术的集中式过程。这三大部分彼此关联，是获取成功的必要因素。

在领导团队的大力支持下，罗克韦尔自动化充分利用以下资源成功营造出一种鼓励可持续变革的企业文化：

1. 集成控制和信息 (ICI)：通过罗克韦尔自动化集成控制和信息产品组合以及基于 EtherNet/IP® 的网络基础设施实现，可帮助您制定并维持集中式生产策略，从而提高生产力、促进全球化、支持可持续发展并提高创新能力。其中，基于 EtherNet/IP® 的网络基础设施是一种统一的开放式标准网络架构，有助于实现企业网络和工业应用之间安全的互操作性。

2. 工业物联网 (IoT)：工业物联网在制定和维护集中生产策略方面起着关键作用。物联网提供多种技术和功能，可消除人们对全球供应链中冗余过程和解决方案的需求。

3.战略方案：罗克韦尔自动化制定了详细的企业战略方案，旨在仅通过该方案来达成各工厂均可实现的全局性目标。

随着 ERP 系统的推广执行，罗克韦尔自动化必须适时敲定一套可实现其制造业务目标的最佳解决方案。随后罗克韦尔自动化推出了旗下的 FactoryTalk® ProductionCentre® 软件，这是一款能够在整个企业内实施的 MES 应用程序。该解决方案提供的开发平台不仅经济高效，还兼具可扩展的工作流引擎以及可随运营变化不断扩充的运营模型。该系统具备极强的灵活性，能够满足公司对标准型、ETO 和 CTO 等多种制造方式的需求。

FactoryTalk ProductionCentre 不仅能够与罗克韦尔自动化推出的 FactoryTalk VantagePoint® 企业制造智能 (EMI) 软件配合使用以跟踪和记录数据、确定生产趋势并满足各个工厂的需要，还具备多种企业级功能。“该系统可汇集多个数据源，为我们提供易于理解并且具有指导意义的信息，不断完善优化”，罗克韦尔自动化项目经理 Bob Rossoll 指出，“该系统能从数百个应用程序中获取信息，然后加以简化并集中存放，最后将信息传入 ERP 系统。”

此外，这一可扩展系统还可对关键绩效指标 (KPI) 进行实时分析，以评估质量、一致性和过程效率。具体而言，FactoryTalk ProductionCentre 软件具备以下功能：

· 生产调度：跟踪工作订单管理、确认 ERP 订单并提供备份支持以防止 ERP 断电

· 生产质量：实时监控超出界限的情况、管理返工和瑕疵

· 生产工作流管理：监视生产期间每个产品的验证点、提供合规性报告

· 生产绩效：收集测试数据和测量数据，为企业提供基准