通向互联企业之路 互联企业带给Rockwell的机遇

大约十年之前，罗克韦尔自动化开始在全球范围内推广使用 ERP 系统，旨在以更轻松的方式管理遍布全球的多个系统。随着系统在各个新工厂和新地区的逐渐推行，公司希望在该系统的运营范围内实现进一步完善。

为此，罗克韦尔自动化制定了一个五年计划，希望全面调整工厂结构和供应商网络结构。该计划综合考虑各个工厂的位置及其生产的产品、严格控制供应链所需的新技术以及支持新布局所需的新供应商。

为了解决并优化五年计划涉及的技术因素，罗克韦尔自动化更加注重全厂范围内不同制造执行系统 (MES) 解决方案的更新，从而改善因各工厂解决方案高度定制化而造成企业内部欠缺集成或根本不存在集成的局面。由于罗克韦尔自动化在全球范围内制造多种产品和零件，造成整个业务流程中注册的应用程序数量过多，高达数百个。如此繁多的应用程序导致在整个系统内收集的数据多种多样，这不仅增加了出错概率，还延长了读取和分析信息所需的时间。因此，在实现互联企业的过程中，罗克韦尔自动化还需要减少应用程序的数量。这也是其他许多大型跨国制造商面临的难题。

我们的目标是以一种全新的方式呈现企业信息，使管理人员、监督人员和操作员能够快速读取可指导行动的信息。将不同应用集成到同一个系统之后，不仅可以改善整体生产，还有助于企业的标准化。

罗克韦尔自动化针对各工厂的现状以及发展目标和未来计划制定了一项计划。该计划可帮助公司判断在哪座工厂实施新系统能够有力带动整个企业的互联。为了更全面、更深入地了解工厂需求，内部交付团队还绘制了流向图。鉴于不同工厂的需求各异，该流向图分别描述了各个工厂的位置、事务、部署的制造风格以及生产的产品类型等。交付团队会借助这些信息来找出下列问题的答案：

· 每个工厂的现有 MES 系统有何缺点？

· 要获得能够与 ERP 系统配合使用的最佳解决方案，我们应如何改进？

通过减少信息差异并提高各个工厂的信息可见性，不仅能帮助管理人员和操作人员衡量生产效率，还能确保相关人员全面了解公司的运营状况，同时提供适合整个公司的成功衡量标准。