解决工业数据采集前端痛点——PLC-Recorder在生产线上的应用

一 前言

我在一个关于测量行业的工厂上班,厂里有好几条生产线,年初客户对厂里进行了一次审计,生产质量部门针对客户的审计结果,加强了对质量的管控,提出必须对生产线上连续测量的数据进行管理,方便质量和工艺人员进行过程数据的回看,随后这个任务便落到了我们工程部门的头上。

一个月内搞定?

领导对时间和费用的把控都比较严,要求我们在一个月内搞定,还要尽量少花钱,为此我们不少挠头皮(哪有不花钱又能干得漂亮的好事…)。

这些生产线已经运行了好几年,在设计初期并没有集成这部分数据采集和记录的功能,所以第一时间我们找到了厂家,厂家给出的结果是系统需要升级,产线要停机,而且还要不少费用。生产一听就毛了,要求我们部门一定要想办法避免停机并且完成任务。

1. 我们找到懂行的工程师以及IT部门讨论,IT的回复是如果能拿到采集的数据,他们可以开发一些功能,把数据投到数据库后,进行分析,但前提是把数据采集回来。

我们想了一些办法,刚开始使用PLC采集,发现有个问题,通讯的数据量太大,不好保存。然后又准备使用Wincc,评估下来发现一是费用不少,二是满足不了快速采集的需求。

2. 后来采纳了一个来厂里调试师傅的建议,用PLC-Recorder进行测量数据的采集,软件会自动成数据文件存储在电脑指定位置,采集的速度很快,在不修改程序的情况下能达到20ms一次,能够满足我们的需求。

3. IT将拿到的数据放进数据库,经过软件处理,刚好解决了我们的需求,领导对结果比较满意,一是没有停机,二是节省了厂家调试费用。

其实后来我们发现软件自带波形分析软件,功能虽然还有待加强,但是基本功能是有的,可以查看历史数据文件,并进行常用的分析。 

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另外,软件支持采集的设备种类比较多,这点是我们没有预料到的, 后期如果还有升级计划的话,比如需要采集其他机器的数据,完全可以把厂内的其他品牌的PLC或者控制器的数据采集过来。 

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2024年1月