国产自动化巨头净利润占营收比50%+,远超汇川技术,细分行业藏着自动化的未来

图片柏楚电子于2007年9月11日于紫竹国家高新技术产业开发区创办成立,主要从事激光加工自动化领域的产品研发及系统销售,主攻激光加工技术及相关理论科学的研发,在计算机图形学、运动控制及机器视觉核心算法和激光加工工艺等方面拥有自主研发能力。之前也经常听说这个公司,好像主要是做数控系统的,它在激光与焊接领域极其出名,利润贼高,柏楚也做伺服驱动,当年还想去那边工作的。

拥抱 AI:自动化工程师的进化之路

引言

工业自动化行业正迎来第五次技术革命。随着深度学习、机器视觉、数字孪生等 AI 技术的突破性进展,传统的 PLC 控制、SCADA 监控、PID 调节模式正被重新定义。根据麦肯锡的预测,到 2030 年,AI 将使全球制造业的生产效率提升超过 30%,并创造超过 1.4 万亿美元的价值。在这场变革中,自动化工程师的角色也在发生根本性变化:从“设备操控者”向“智能系统架构师”转型,从“程序编写者”向“数据价值挖掘者”演进。本文将探讨 AI 技术如何深刻改变工业自动化,并为工程师发展提供适应性框架。

AI 重构工业自动化的三大维度

1.1  生产流程的智能跃迁

行车“无人”、调度“有序”: 一座钢铁热轧成品库的智能化重塑之路

从高楼大厦的“骨骼”,到机械设备的“经络”,钢铁工业担当着国民经济的重要“脊梁”。当前,我国虽已建成全球产业链最为完整的钢铁工业体系,但整个产业仍面临产能过剩、效率较低、节能降碳、创新能力不足等挑战。在此背景下,以鞍钢集团为代表的中国钢铁企业,正围绕降本提质增效目标不断提升智能化水平,而无人行车与库区的智能化建设正成为其中极具代表性的场景。

鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司(简称“鲅鱼圈分公司”)是鞍钢集团对标具有国际竞争力的领先钢铁样板工厂而建,从创立之初就坚持高端化、智能化、绿色化发展方向,连续三年跻身“中国卓越钢铁企业品牌”,获评“首批双碳最佳实践能效标杆示范企业”等,稳居行业第一梯队。

踏入配电新次元:一篇文章读懂威图RiLineX配电平台的奇妙世界

在时间与成本压力与日俱增、人才短缺困境难以缓解的当下,盘柜制造和开关设备制造行业正面临着巨大挑战,每一环节都亟待加速提效以破局,配电技术领域也不例外。在此背景下,威图全新一代配电平台——RiLineX应运而生。

RiLineX作为一款创新产品,它能够大幅提升规划效率,提升60mm母线系统的安装速度75%,为行业带来新的发展契机

传统应用痛点

盘柜向来是一项耗时费力的工作。对于设备工程公司而言,规划和安装过程十分复杂。同时,具备相关技能的专业人才十分短缺,这进一步加剧了行业困境。即便2000年代初就已推出的60mm母线技术,但仍然因为占用尺寸等问题无法完全满足现实需求,需要进一步优化。

为工厂省下超4000万,这个AI工具是怎么做到的?

在流程工业智能化升级的关键节点,中控时间序列大模型TPT 2(Time-series Pre-trained Transformer 2)协同通用控制系统UCS(Universal Control System)融合应用,构建“感知-认知-决策-执行”全链路闭环控制,突破了传统工业AI“悬浮于分析层”的核心难题,并在湖北兴发兴瑞化工落地应用,节省线缆与施工成本超4000万元,整体建设成本下降60%。这一突破不仅实现了生产过程的自主监督与优化,更推动制造业工厂从“自动化”向“自主化”跃迁,为工业AI的“规模化落地”提供了新范式。

每周一个编程小例子:自定义种子生成随机数

引言

在自动化控制系统中,随机数生成是一项非常有用的功能,尤其是在模拟信号、测试环境或者控制算法中,随机数常常用于模拟不同的工作条件或增加系统的复杂性。本文将介绍如何利用 PLC 编程语言实现一个随机数生成功能块PM_RandomNumber_v2,该功能块可以生成指定范围内的随机数,并可以通过外部信号或硬件输入进行种子的设定(之前介绍过使用系统时间作为随机种子的程序),适应不同的应用需求。

程序代码

下面是完整的 PLC 程序代码(代码基于 CodeSys 平台的 ST 语言):

研华实时控制系统之分核双系统——海量数据运行,产线依然稳定

以下文章来源于研华工业物联网 ,作者研华智能设备

从封闭到开放自动化:通向全球未来工业的一场技术革命​ ——从施耐德电气工厂智能化解决方案看工业转型新路径

2011年,当“工业4.0”的概念首度诞生于德国汉诺威工业博览会之际,彼时的全球工业界或未料到14年后的人工智能浪潮会如此快速地渗入现代工厂的一条条产线:通过5G信号实时传输PLC设备数据,云平台自动调度边缘算力完成AI质检,不同品牌的传感器通过标准化接口实现无缝协同。这一幕,通过2025年上海工博会施耐德电气展出的智能翻牌机和睿动IOT魔方机器人变成现实。

这也是施耐德电气同期发布的《开放自动化赋能工厂智能化解决方案》的实景演示。作为产业技术的全球领导者,多年来深耕开放自动化领域、并在5年前就推出开放自动化平台的施耐德电气,也将这场全球工业正在经历的变革清晰地呈现在业界眼前。

当前,全球制造业正深陷“转型悖论”的困境。过去以PLC+现场总线为代表的“黑箱式”控制体系,因软硬一体、协议闭塞与扩展受限,更在面对大规模数据赋能、AI模型下沉与工业蜂窝网络接入时,逐步显露出“数据孤岛”“网络壁垒”“算力瓶颈”三大顽疾,这也如同无形的枷锁,让柔性生产、跨域协同、全球供应链调度成为难以落地的概念。

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