西门子RXD大会定调工业AI时代： 全栈能力落地，重构工业新生态

3月23日，西门子RXD大会在北京首都国际会议中心启幕，这场汇聚2000余名产业领袖、技术先锋的行业盛会，不仅是西门子首次在中国系统呈现从电气化、自动化、数字化到智能化的全栈技术能力，更以“工业AI规模化落地”为核心命题，为正处于智能化转型关键期的产业发展划定了新方向。

在AI成为工控标配能力的2026年，西门子以26款本土研发新品、全场景端到端解决方案、深度生态协同为抓手，锚定“工业AI操作系统”，推动工业从“自动化升级”向“数智化重构”全面跃迁，用科技为产业变革注入核心动能，打造更灵活的工厂、更智能的基础设施、更可持续的工业生态。

核心命题破局 

工业AI从概念走向规模化执行

当前，自动化行业已迈入智能、开放、安全的新阶段，AI大模型的工业落地成为行业核心趋势，工艺优化、质量检测、预测性维护等应用正从辅助决策走向自主闭环。但工业AI的规模化落地，始终面临“技术与场景脱节、软硬件协同不足、生态割裂”等挑战，，而这正是西门子RXD大会试图破解的核心命题。

西门子股份公司董事会主席、总裁兼首席执行官博乐仁在主旨演讲中给出了明确答案：“将AI带入现实世界，不仅需要优秀的模型，更需要‘工业AI操作系统’：一个连接数据、软件与智能硬件的技术栈。”这一“操作系统”的核心，是西门子深耕工业领域近180年沉淀的全栈能力——从核心硬件、自动化系统到工业软件、AI应用，实现从数字洞察到实体执行的全链路贯通，让工业AI不再是实验室中的技术概念，而是能在工厂车间、基础设施现场创造可衡量价值的核心生产力。

大会现场，西门子用实际场景印证了这一理念。在AI赋能应用展区，机床代码编写Agent能激活SINUMERIK系统高级功能，减少空切时间、提升加工精度，让传统工业设备突破性能上限；Engineering Copilot TIA生成式AI工程助手可实现代码生成、测试用例自动编写，满足跨区域工程协作需求；而AI+新能源汽车EMB装配设备方案，更是将工控设计周期缩短30%、产能翻倍，完美诠释了工业AI在工控执行层的落地价值。这些应用并非孤立存在，而是依托西门子的技术栈实现深度融合，让AI成为工业设备的“智能大脑”，让智能决策真正转化为车间一线的精准行动。

本土创新锚定产业升级

26款新品筑牢工业AI执行底座

工业的智能化转型，离不开贴合本土场景的硬件与技术支撑。作为植根中国多年的科技企业，西门子此次在RXD大会上发布的26款本土研发新品，覆盖智能制造自动化、运动控制、工业网络连接、配电与楼宇等工业控制的核心领域，成为工业AI“操作系统”的关键执行底座，用中国式创新驱动工控产业升级。

在自动化核心硬件层面，新一代可编程逻辑控制器S7 200 SMART G2实现性能与存储容量的双重提升，作为工控设备的“核心中枢”，可实现对生产设备的实时协调与管理，适配中国制造业多样化的生产场景；SINAMICS S200紧凑型伺服系统则能将数字指令精准转化为机器人与设备的高精度运动，降低工控系统的复杂度与成本，让中小制造企业也能轻松实现自动化升级。针对AI时代工控基础设施的新需求，西门子推出本土研发的直流断路器SENTRON 3VD，为高性能智算中心提供可靠的直流配电保障，应对工控场景中不断增长的能量密度需求；而AI赋能的制冷解决方案Turing Cooling AI Box智冷魔方，通过AI算法动态优化运行参数，实现冷站系统无人化智能运维，能耗直降35%，为工业场景的绿色化转型提供了关键支撑。

这些本土研发新品的背后，是西门子在中国构建的全方位生态体系——20个研发中心、17个生产制造基地、20多个数字化创新赋能中心，让技术研发能精准对接中国工业发展的实际需求，实现“全球技术优势”与“本土场景创新”的深度融合。正如西门子中国董事长、总裁兼首席执行官肖松所言，迈入工业AI时代，西门子将全球技术与中国的创新速度、产业规模相结合，让本土创新成为工业升级的核心动能。

全场景解决方案

重构工业全价值链效率

工业的智能化转型，并非单一设备或技术的升级，而是全价值链、全生命周期的重构。西门子在RXD大会上打造的3000平米沉浸式科技互动展区，以5大科技主题区域、40余家生态伙伴的前沿成果，呈现了覆盖从产品设计、生产制造到运营维护、能碳管理的全场景工业解决方案，让AI技术融入工业的每一个环节。

AI+数字孪生

成为工业全生命周期管理的核心抓手。西门子以AI技术为核心构建的综合性数字孪生体系，实现了从产品设计、制造到运营的全流程智能化与优化，工程师可通过沉浸式协作与实时仿真，实现工业控制系统的自主决策。在汽车、消费电子等行业，这一方案让产品研发与生产制造的衔接更高效，大幅缩短工业控制系统的调试与落地周期。

能碳管理与工业的融合

则为产业绿色转型提供了新路径。西门子Smart ECX智慧能碳管理平台作为“源网荷储”一体化方案，深度融合AI技术，可精准挖掘工业场景中的节能降碳空间。从钢铁深加工企业的单产品能耗精准计算，到美妆行业的零碳工厂打造，再到北京首个“光储直柔”零碳营业厅的落地，这一平台让工业控制系统不仅能实现生产效率提升，更能成为企业零碳转型的核心支撑。

行业定制化解决方案

则精准匹配不同工业场景的需求。针对消费电子行业钛合金零件加工“难度高、成本高”的痛点，西门子推出增减材一体制造方案，缩短15%交付周期、降低7%生产成本；在数据中心领域，西门子联合英伟达、光合智能等伙伴，展示了从规划到运维的全生命周期解决方案，实现800V直流供电、极致热管理、全集成控制的深度融合；在场内物流场景，基于SIMOVE Fleet Manager智能调度平台，实现AGV与宇树人形机器人的统一调度，让具身智能在工业场景中走向可复制的商业价值。

生态协同

打造工业AI时代的共生体系

工业AI的规模化落地，从来不是一家企业的单打独斗，工业企业的智能化重构，更需要全生态的协同发力。西门子在RXD大会上清晰勾勒出AI时代的开放生态合作版图，以西门子Xcelerator开放数字商业平台为核心，汇聚40余家生态伙伴，构建起“战略协同-场景落地-生态共创”的全链条合作矩阵，让工业企业的创新活力充分释放。

在战略协同层面，西门子与阿里巴巴的深化合作成为典型标杆。双方将整合西门子的仿真产品组合与阿里云的算力基础设施，推出以IaaS模式交付的CAE云解决方案，让中国制造业企业能高效运行复杂的工控仿真任务；同时基于阿里巴巴千问大模型，为西门子PLM软件的AI能力升级提供支持，开辟AI工程工作流与智能化产品研发的新可能。

生态区超六成合作伙伴带来的AI相关产品，覆盖了数据中心、钢铁冶炼、生物医药、食品饮料等工业核心产业，让AI技术从概念到规模化应用的路径更加清晰。从银河通用机器人的大模型技术，到宇树科技的具身智能产品，再到本土生态伙伴的AI检测、智能运维方案，不同领域的技术与能力在西门子的生态体系中实现融合，为工业企业提供了一站式的智能化解决方案。

截至2025年9月，西门子Xcelerator平台已吸引超53万注册用户，汇聚300多家生态合作伙伴，上线400多个数字化与低碳化解决方案，广泛应用于汽车、电子半导体、绿色建筑等工业核心场景。这一开放生态的构建，让西门子的“工业AI操作系统”具备了无限的拓展性，不同工业企业都能在这一平台上找到适配自身的工业智能化升级路径。

工业新未来

数实融合，以科技共创每一天

西门子RXD大会的举办，不仅是一次技术与成果的展示，更是对工业未来发展的一次定调。在“ONE Tech Company”战略下，西门子正以工业AI为核心，融合软件、自动化与硬件能力，推动工业从“自动化”向“数智化”“绿色化”全面转型。而其深耕中国市场的本土化布局、持续加大的本土研发投入，让这一转型能精准对接中国新型工业化的发展需求，为中国工业注入全球领先的技术与理念。

此次，西门子用RXD大会向行业传递了一个清晰的信号：工业AI的时代，工控产业的核心价值在于“连接”与“落地”—连接数字与现实，连接技术与场景，连接企业与生态，让AI技术真正落地于车间一线、基础设施现场，为数十亿计的人们打造更高效、更可持续的工业未来。正如西门子所秉持的理念，以科技共创每一天，而这每一天的背后，是工业企业的智能化重构，是数实融合的深度落地，更是产业变革的无限可能。

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