调试现场的 100 种死法：六大作死行为
引言
老铁们！作为一名在工控圈摸爬滚打多年的 PLC 工程师，现场调试的酸甜苦辣咱都尝过。今天就跟大伙儿唠唠，调试现场那些常见的“作死”行为。这些事儿轻则导致设备宕机，重则伤人毁设备，绝不是危言耸听。
咱干活儿不仅要讲究技术，更得讲究安全。以下这六大行为，请各位对号入座，有则改之，无则加勉！
俗话说“不作死就不会死”，但在调试现场，总有人用生命在挑战极限。这些行为看似省事，实则埋下了巨大的安全隐患。
1 带电操作，摸电门般的“刺激”
这是最常见，也是最危险的行为，没有之一！
具体表现： 不停电就直接拔插模块、接线、修改线路；觉得“只是根信号线，24V 没事儿”；验电笔坏了凭感觉“盲操作”。
为啥作死： 你永远不知道线路上是否还有残余电压，或者有没有哪根线接错了导致更高电压窜进来。PLC 模块很多是 MOS 电路，静电都可能击穿，更别说突然的电流冲击了。这不仅是摸电门的风险，更可能烧毁昂贵的 I/O 模块甚至 CPU。
正确姿势：
（1）严格执行“停电挂牌”制度！ 断电、验电、挂牌（写上“有人工作，禁止合闸”）、上锁，一套流程不能少。
（2）即使只是 24V DC 线路，也养成断电操作的习惯。安全面前，没有高低压之分。
（3）使用完好可靠的验电工具，验电前先在有电处测试一下工具是否正常。
2 贪图省事“飞线”测试，蜘蛛网式接线法
线头一飞，故障一堆！ 你以为是创新接线，其实是给故障搭舞台。
具体表现： 为了临时测试一个输出点，随便找两根线，剥长一点，直接在端子排上缠绕几圈就上电；各种测试线交叉混乱，像盘丝洞一样。
为啥作死： 极易造成短路、虚接，电线脱落碰到其他端子引起故障扩大化。临时线往往最不可靠，是现场混乱和事故的根源。
正确姿势： 即使临时测试，也要使用带鳄鱼夹的测试线，并确保夹持牢固。或者使用便携式接线端子，做到可靠连接。
3 不关心设备接地，指望老天爷“不劈你”
接地不理，雷公找你！ 接地不是玄学，是保命的科学。
具体表现： 认为设备能转就行，地线不接或者虚接；通讯不稳定就从不想是不是接地不良导致的；屏蔽线的屏蔽层不接或随便一扭。
为啥作死： 良好的接地是系统稳定和人身安全的基石。接地不良会导致莫名其妙的通讯中断、模拟量跳动、设备偶发性故障，甚至雷击时设备集体“暴毙”。
正确姿势： 认真检查电源接地、柜体接地、信号屏蔽接地，确保接地电阻符合要求。屏蔽层要单点接地，且接地良好。
4 用手代替工具，肉身试探机械位置
手伸一时快，亲人两行泪！ 你的手比传感器贵多了，也脆弱多了。
具体表现： 在调试气缸、丝杠、皮带等机械结构时，为了确认位置，直接用手去摸、去挡、去感应。
为啥作死： 设备是无情的。一个误动作、一个程序错误，就可能导致夹伤、压伤、擦伤，断送吃饭的手。
正确姿势： 使用专业的工具（如激光测距仪、塞尺）或无接触式传感器来确认位置。必要时点动、低速运行观察。
5 不看图纸凭“经验”，线路迷宫当“导游”
老师傅容易犯这毛病，但电路可不管你是不是老师傅。
具体表现： 不看电气原理图和 IO 接线图，凭“感觉”和“经验”查线；认为“这设备我都搞了八百遍了，闭着眼都能接”；线号模糊了也不确认，想当然地接线。
为啥作死： 现场线路改动是常事，你记忆中的“经验”可能早已过时。接错一根线，比如把 220V 接到 24V 的输入点上，瞬间就能让一整排 PLC 输入点“升天”，损失惨重。
正确姿势：
-
图纸是工程师的眼睛！ 动手前，先找最新版的图纸核对。
-
务必使用万用表通断档和电压档进行确认，“眼看、手测”后再操作。
-
对于不清楚的线，一定要追根溯源，搞明白来龙去脉再动手。
6 独自一人冒险试车，出事连个“喊人”的都没有
艺高人胆大？那是电影里的情节。
具体表现： 在设备自动运行前，不进行清场确认，不安排人员在各关键点看守；自己按下启动按钮后就冲到设备里去看，通讯基本靠吼。
为啥作死： 设备首次上电或调试自动流程时，不确定性最高。气缸、电机很可能不按你预想的轨迹运动。一旦发生意外，如机械手甩过来、小车跑过来，而你身边没有急停按钮，又没人能帮你停机，后果不堪设想。
正确姿势：
-
试车必须两人或以上协作！ 一人守在电柜旁操作，一人现场观察，并配备对讲机等通讯工具。
-
正式启动前，必须大声提醒并确认所有人员已处于安全位置。
-
确保现场急停按钮功能有效，且观察人员能轻易触达。
总结
老铁们，调试工作就像一场“排雷”游戏，技术是基础，但安全意识和规范流程才是保命的根本。以上六大作死行为，归根结底都是“侥幸心理”和“图省事”在作怪。
记住咱们的保命口诀：
-
上电先验电，操作必断电；
-
动程先备份，改线对图纸；
-
强制须谨慎，试车要协作。
调试之路，道阻且长，唯有敬畏安全，严守规程，方能练就真本事，平安把钱挣！祝各位在现场一切顺利，永不“作死”！
往期回顾
2025年09月
