我的皮带秤劳模朋友（二）（面向皮带秤从业者赠书）

剑指工控星期五, 06/16/2023 - 15:08 发表

前言

我结交的从事电子皮带秤同行朋友中有两位是共和国的佼佼者——全国劳动模范，一位是上港集团煤炭分公司的徐富德（我的皮带秤劳模朋友（一）），另一位是中铝云铜锌业的罗丽萍，他们都是普通劳动者，干的工作同本媒体的一部分读者差不多——使用、维护电子皮带秤，正是他们的勤奋努力，在先进衡器的普及应用和研制方面取得了一个个成绩，造就了中国衡器行业的飞速进步。

中铝云铜锌业

中铝云铜锌业隶属于中铝集团名下的云南铜业公司，主要从事锌冶炼及综合回收、锌合金深加工，采用传统的湿法炼锌流程。

我怎么认识罗丽萍的

2006年，云铜锌业净液车间的领导找到了我，希望为净液生产过程中的锌粉添加搞一套计量装置。我到现场查看了一下，只见在净液槽顶安装了一个小料斗，料斗装锌粉，料斗侧边吊挂了一台电振给料机，给料机的下料口对着净液槽顶的锌粉入口。锌粉的加入量很少，约20~300kg/h。之前的人工计量方式是用料斗旁边放的一个小托盘秤（菜市场中常见的），操作工每隔一小时用托盘秤的托盘定时截取电振给料机的下料锌粉量，以此来推算小时流量，定时约10秒钟，计时是靠数数，因此锌粉加料过程准确性差，基本算是无计量的人工操作（见图1）。

图1 人工加料方式

1-小料仓；2-电振给料机；3-托盘秤

在了解上述锌粉添加过程现场情况时，认识了甲方与我对接的一位女电气工程师罗丽萍，她也兼管仪表。在以后与她相交的十多年中，她工作勤奋，每天都要到现场查看设备使用情况，记录相关数据，学习认真，不懂就问。与罗工的合作非常愉快，凡是需要甲方协助的事项，她都会尽快地处理好，所以连续几个合作项目进展都很顺畅。

锌粉添加量自动控制

改造方案选定为微流量的定量皮带秤方式，取消电振给料机，按照下料口的位置先布置定量给料机秤的落料口，因此需要将小料仓稍稍抬高并移位。在小料仓与定量皮带秤之间通过随定量皮带秤带来的接料斗相连，其间不再设置给料设备，以定量皮带秤直接拖料的方式实现给料（见图2）。定量皮带秤的秤架采用单托辊直接承重式，在称量平托辊支承座下方直接安装两个称重传感器，秤架结构简单实用。定量皮带秤的拖动电机带变频器，可以实现给料量自动控制。万一因为断料锌粉流量减少，我们又设置了报警信号，以提醒操作工去现场查看处理。

图2 微流量定量皮带秤的现场安装

由于这套锌粉添加自动控制项目将繁杂的现场手动操作提升为控制室自动操作，减轻了工人的劳动强度，减少了添加剂消耗，提高了净化液质量，受到了操作工和车间领导的欢迎。操作工也离不开这套设备了，一出问题，她随叫随到，工人对她的工作态度非常赞许。在罗工的配合下，2007年2月第一台正式投运，2007年7月投运了第二台、第三台，2008年春节前，又投运了第四台、第五台，稍后又投运了第六台、第七台。

看了这个时间表，你就知道这些定量皮带秤的使用是成功的，不然不会上了一台又上第二台第三台，直到上第七台。在现场的操作室，操作工人一见到我就说：“方工，这些秤太好用了，又省事又方便，我们上班轻松多了。” 我请一位在净化岗位工作了十多年的女工就使用定量给料机秤前后的劳动强度作一下对比，她非常高兴地说：“以前每个小时得去现场看四五次，生怕锌粉断料，现在有仪表显示，真正断料有报警，我们现在每个小时只去现场看一次就行了。特别是需要改变给料量时，以前得忙十多分钟流量才调得过来（调整电振给料机后，需要数十秒钟接料多次才能大体调得差不多），现在改变给料量只需2秒钟就行了。”

但是在这些秤好用的背后，是罗工的辛勤工作，为了进一步校正定量皮带秤的称量准确性，每天上班她都要把每天运到现场50kg/袋的锌粉袋实际用量与和定量皮带秤的称量累计数据进行对比，从而判断定量皮带秤的称量误差，如果误差偏大，就要进行秤体校验，保证称量误差能控制在一定范围以内。在她的带动下，项目组成员都积极地推进“降低锌粉单耗”项目，使之成为云铜锌业第一个持续改进成功案例，据介绍每年锌粉单耗下降创效益200余万元，铟渣含铟品位提高创效益200余万元，弱酸浸出渣渣率下降创效益700余万元，合计全年创效益1100万元。

图3 罗丽萍在现场操作

现场工人、技术人员和领导都对锌粉添加定量皮带秤自动控制系统非常满意，我自己也感到非常欣慰。几年前，上级给该企业下达了一个全国劳动模范的指标，据说要求在女性技术人员中挑选，人缘好、工作态度极其认真负责的她当选为2015年全国劳动模范。

锌渣压饼机自动操作

稍后，我们又与罗工合作，将一台锌渣压饼机的自动控制恢复运行。这台锌渣压饼机的设备是带一台三菱小型PLC，但由于程序编制错误，自投产之日起就一直不能投入自动，需要一位操作工坐在仪表箱前按动按钮手动操作。我们借来了这台三菱PLC的编程器，先将机内程序拷贝读出、分析，然后在现场尝试投入自动，结果程序执行一半就中断了，再对照拷贝的程序，发现就是程序中一个动作节点的常开常闭接反了，修改了动作节点状态，程序就可以顺畅地从头到尾自动运行了。锌渣压饼机的自动控制运行，解放了现场的手动操作工，大家非常高兴。图4是我们在现场查看锌渣压饼机的操作。

图4 我们与罗工一起在现场观看锌渣压饼机的操作

焙砂计量和自动控制

按云铜锌业要求，2016年我又配合罗工，在该厂对加入中浸反应槽焙砂计量和控制的定量皮带秤实施技术改造。焙砂粒度很细，含水量又低，是一种流动性能极好的倾泻性物料，一般来说，这类物料不宜采用无给料机的直接拖料的方式，生产现场曾经采用钢性叶轮给料机作为预给料机，由于物料中难免掺杂有小钢球和金属杂物，造成叶轮给料机叶轮卡死堵转而频繁烧毁电机，所以钢性叶轮给料机拆除了，但一直未能找到更有效地设备进行更新。我们请定量给料设备厂家研制一台定量皮带秤，它带人工控制焙砂流量的插棒阀及带多级缓冲板的倾斜给料溜槽。而试生产时缓冲板缓冲物料向下方的冲击力效果不佳，导致大量物料从密封罩的密封胶带与皮带的缝隙处流出，焙砂满地抛洒。同时皮带跑偏严重，虽反复调整尾部滚筒附近两侧的张紧螺栓也无济于事。

在最初的一周内，由于秤反复出现上述故障，处理故障的速度非常慢，现场也由于大量焙砂泄漏，工作条件极差，对工艺生产过程影响非常大，以致曾有过拆除新秤、恢复原有设备的想法。幸运的是，厂领导、罗工及设备制造厂的师傅反复提出修改方案，反复试验，找出了解决问题的办法，大家坚持下来了，最终取得了较好的使用效果。